„Es ist Innovation, die durch die Adern von Tacx fließt“

„Möchtest du etwas entwickeln und so schnell wie möglich auf den Markt bringen, ist es wichtig alles im Hause zu haben, nur so ist eine schnelle Entwicklung und Herstellung von Produkten gewährleistet.“

„Ein normaler Betrieb entwirft seine Produkte in den eigenen Räumlichkeiten, die Fertigung erfolgt dann allerdings in Fernost. Der ganze Herstellungsprozess dauert in den meisten Fällen etwa zwei Jahre, aber wir schaffen es in einem Jahr.“

Unsere Tour führt uns durch die vier Hauptabschnitte von Konstruktion und Fertigung. Die Entwicklung von neuen Produkten beginnt mit einem Entwurf auf dem Zeichenboard. Prototypen werden mit Hilfe eines 3D-Druckers erstellt. Im Anschluss werden die benötigten Gussformen hergestellt und die Produktion kann beginnen. Stahlteile werden von Robotern geschweißt, Kunststoffelemente im Spritzgußverfahren von Maschinen gefertigt und an einer Montagestraße wird alles von Mitarbeitern zusammengefügt.

„Das ist es, was ich an der Arbeit hier liebe“, sagt Ramon van der Stel, einer der beiden Produktdesigner bei Tacx. „In den meisten Fabriken sehen sie nur das Endprodukt. Hier sehen sie alles, von der Herstellung der verschiedenen Gussformen, bis hin zum fertigen Produkt.“

Van der Stel’s Rolle bei Tacx dreht sich in erster Linie um die Fertigung von Gussformen. Diese sind für den weiteren Herstellungsprozess unabdingbar. Flüssigkeit oder formbares Material wie Kunststoff, Glas oder Metall werden in die Gussform, einen ausgehöhlten Stahlblock, gefüllt. Auf diese Weise entstehen Teile wie Rollenzylinder oder Trinkflaschendeckel.